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RISHBIN WUXI CO., LTD.
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Moinho de Tubo ERW

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RECURSOS SALIENTES

O moinho de tubos deve receber uma tira plana em bobina contínua, alinhar as duas bordas juntas, colocar as bordas no lugar certo enquanto são soldadas e depois dimensionar e endireitar os produtos tubulares acabados de acordo com as especificações exigidas.
Nós também podemos produzir linha de fábrica de tubos api e alta precisão hf linha de fábrica de tubos soldados. A linha de fábrica é para a produção de tubos de aço redondos, quadrados, retangulares.

Moinho de tubo de 95mmx3.0mm ERW (80mpm)

Especificação principal do moinho de tubo de ERW

- Diâmetro do tubo: ~25 ~ Φ95 (50x100) mm
- espessura da parede: 1.8mm ~ 3.0mm
- Matéria Prima: Aço carbono e aço semi-ligado
- Comprimento da tubulação: 4m ~ 9m
- Precisão de comprimento: +/- 3mm / comprimento total

Condição de Matéria Prima do Moinho de Tubo ERW

- Aço de baixo carbono e aço de construção baixa HR, CR ou aço galvanizado
- Características mecânicas
- Largura da tira: 80mm ~ 300mm
- Espessura da tira: 1.8mm ~ 3.0mm
- ID da bobina: 480 mm a 520 mm (ID508 mm)
- OD da bobina: Max 1800mm,
- Peso da bobina: aprox. 3 toneladas por cada lado

Especificação de linha de laminador

  • Velocidade do moinho: 40 ~ 80m / min
  • Direcção de Operação: (A confirmar pelo Comprador)
  • Potência Total: Aproximadamente 600KW

Processo de trabalho do moinho de tubos ERW

Desenrolamento - Corte e solda final - Material Gaiola - Formação - Soldagem - Limpeza - Refrigeração - Dimensionamento - Corte de serra voadora - Mesa de acabamentos - Coleta de tubos - Embalagem

Comissionamento da ERW Tube Mill
1. O cliente deve preparar obras civis, como a construção de fábricas, a fundação de equipamentos e a piscina de água de resfriamento, conforme os dados do equipamento fornecidos pelo fornecedor. Aparelhos de instalação necessários (equipamento de levantamento, ferramentas), acessórios de instalação (fios, condutas, tubos de água), e trabalhos auxiliares devem ser organizados pelo cliente
2. O comprador deve fornecer a água, energia e ar para a articulação da máquina.

SERVIÇOS
1. Período de garantia: A garantia será de manutenção, manter no período de garantia de um ano a partir da entrega, que está nas condições de operação correta. (Desastres naturais ou fatores que não podem ser forçados por humanos são excluídos)

2. Engenharia de detalhe
  • Layout e desenho de arranjo geral
  • Desenho de layout de fundação
  • Instruções de Operação e Manutenção

3. Treinamento
Durante a instalação e comissionamento do equipamento, nossos engenheiros devem fornecer treinamento aos trabalhadores do comprador para operar e manter o equipamento. Treinamento adicional pode ser fornecido mediante solicitação.
  • Construção de fundações, obras elétricas e engenharia civil;
  • Fios elétricos, tubos mecânicos, tubos de água entre máquinas;
  • Óleo lubrificante, óleo de recirculação, óleo da caixa de engrenagens, recirculação da água de arrefecimento;
  • Equipamentos de segurança e itens de segurança não padronizados;
  • Material de teste;
  • Serviço de engenharia exigido no site do Comprador.

PARÂMETROS TÉCNICOS

Especificações técnicas do moinho de tubos ERW

N/M

Name

Specification

1

Uncoiler

- Width of Strip: 80mm ~240mm

- Weight of Coil: Approx. 3 tons

- Structure: Double mandrel

- Break and Torque: Pneumatic

2

Shear and Welder

- Shearing Style: Pneumatic Cylinder

- Welding Style: manual

3

Horizontal Spiral Accumulator

- Max width of strip: 240mm Max

- Structure: Horizontal spiral, plate rotation

- Reserving capacity: Approx. 400m

- Max charging speed : 0 ~ 150m/min

- Charge Pitch Roll: 15KW AC motor

- Plate rotation motor: 22KW AC motor

4


Forming Section

- Mill entry flattener - Type 5 roll, With side guide

- Forming mill - Driven stand 7 sets

- Driven stand shaft OD 60mm

- Driven stand shaft material 40Cr, surface hardened & grinded

- Side roll stand 8 sets

- Side roll stand shaft OD 40mm

Welding Section

- Seam guide stand 1set

- Squeeze roll stand type 2 rolls 1set

- External bead scarfing stand 2set

- Ironing roll stand 1set

- Cooling tank complete with 1set

Sizing Section

- Sizing mill consist of - Driven stand 5 sets

- Driven stand shaft OD 60mm

- Driven stand shaft material 40Cr, surface hardened & grinded.

- Side roll stand 5sets

- Side roll stand shaft OD 40mm

- Gear box & universal joint 5sets

- Turk head adjustment, up/down, in/out, rotate 3-axis

- No. of turks head 2 sets

6

H.F. Induction Welder 300kW With590+ DC Drive


7

Motor Driven 90kw

2 sets

9

Cutoff Saw

Cutting Length: 4~9m (continuously adjustable)

Cutting Precision≤±3mm

Cutting motor

Traveling motor

Total power: 45kw

Clamps: 1 set

10

Run Out Table

Taking the tubes out of run out table on both sides

11

Tooling Rolls (Including one set roller )

- Material Equivalent to D3 material

- Hardness 60 +/-2  HRC

-Heat treatment Hardening & tempering

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